Огляд прикладу проекту «Шість сигналів»
Її людська природа дивиться на речі по-своєму, як позитивні чи негативні ("склянка наполовину повна або Склянка наполовину порожня"). Також завжди кажуть, що краще дивитись з обох боків монети, або добре знати і силу, і слабкість свого ворога. Тут ми говоримо про шість проектів сигми, і всі ми знаємо позитивні сторони шести сигм-проекту. Тож за допомогою деяких шести прикладів проекту Sigma ми також побачимо негативний аспект.
Нам завжди спадає на думку, що давайте подивимось, що може спричинити повільну смертельну смерть шести сигм-проектів? Ось чомусь:
Будь-який проект, який не має керованого розмаху, не повинен мати справу з таким способом, як це має бути, як і намагатися вирішити питання про голод у світі, тому що ви не можете вирішити голод у світі, але у вас є більша ймовірність вирішити питання голоду села.
Дані говорять про те, що лише близько 35% проектів, зроблених на шість сигм, було виконано. Причини:
- Намагаючись вирішити некеровану проблему і сподіваючись на результати,
- Відводячись від своєї голки,
- Нерегулярна перевірка фокусу,
- Не відстежуючи свій прогрес,
- проблеми встановлення пріоритетів та управління,
- Набагато більше.
Приклад шести сигма-проекту
Тепер давайте розглянемо приклад того, як шість сигм довели користь для організації.
1) Підвищення якості деталей першої експлуатації з 60% до 90%.
Проблема -
Коли продукцію бракують через програмування чи будь-яку іншу проблему, компанія втрачає гроші. В середньому компанія складає 60% на нові деталі, що означає 40% нових деталей відхиляються лише на початку процесу, що спричиняє перевантаження команд, а також зменшує генерацію свинцю. Проблему з неправильними частинами багато хто говорить:
Неправильні отвори в неправильному місці,
Неправильний матеріал,
Неправильний розмір деталей,
Неправильний номер програми,
тощо.
Проблема спричинює втрату компанії в 1000 доларів.
2) Аналіз кореневих причин (RCA) -
Були кроки, які викликають плутанину, а також дезорганізація процесу - це величезна річ.
- Бізнес-кейс:
Коли перша пробіжна частина підходить лише для перших 60%, замовник повинен вкласти більше часу, щоб отримати всю партію (чекати більше часу, ніж конкуренти). Завдяки вивороту матеріалів вартість продукції швидко зростає, тому компанія повинна поділити частину витрат із замовником, що підвищує вартість товару порівняно з конкурентами.
- Процес продукту:
Перший покроковий процес надходить.
Другий крок процесу - замовлення йде менеджеру з покупок.
Третій крок процесу - процес живлення Фінна.
Останній крок процесу - збірний рядок до доставки.
- Таблиця удосконалення процесів:
(Хоча процес завершено введенням багатьох графіків і таблиць, потім аналізуючи їх, але ми безпосередньо переходимо до його частини реалізації.)
| Виміряйте | Тип даних | Операційне визначення | Коефіцієнт стратифікації | Примітки проб | Хто і як |
| Приходить замовлення. | Безперервне. | Час циклу - це дні з моменту, коли клієнт розміщує замовлення до моменту його отримання. | BY менеджер замовлень, За підпору менеджера, За менеджером з продажу. | Більшу частину часу замовлення займає 3-5 днів з доставкою. Але при недоступності менеджера підрозділів / замовлень це створює вузьку ситуацію. | Коли менеджер наказу / поверху не працює, наказ повинен продовжувати рух, тепер вони дістаються до секретаря, щоб заповнити посаду. Не обмежується однією людиною роботою. |
| Замовлення надходить до менеджера магазину. | Безперервне. | Час циклу в днях після відправлення замовлення менеджеру магазину. | За підпору менеджера, За допомогою асемблера, За менеджером магазину. | Більшу частину дня пройде 3-5 днів, оскільки менеджер магазину повинен відвідати асемблера для оновлення запасів (оновлення про товар, залишений на складі). | Створена система інвентаризації, яка зменшила кількість відвідувань та впорядкувала процес доставки запасів, що значно скорочує час обробки. |
| Процес живлення Фінна | Безперервне. | У цій галузі було багато переробку. Ми збирали дані цілими днями і виявили, що зловживання і людська помилка була більшою частиною. Так було проведено 5S, весь процес було скинуто. | Менеджер підлоги, магазин яслі, оператор енергії finn, програміст. | Після того, як весь процес був скинутий, ми з'ясували, що фірма економила понад 18000 доларів лише шляхом маркування та переробки деталей інструментів. | Кожна людина повинна розмістити інструменти на своєму місці та постійно оновлювати дошку тіней. Перед запуском процесу оператор повинен перевірити контрольний список. |
| Процес складання | Безперервне | Час, коли замовлення переходить до асемблера, до часу, коли ассемблер завершує процес. | Програміст-асемблер. | Асемблер розглядав замовлення, потім збирав його зі складу. Це не дало асемблеру додавати будь-який процес до системи. | Був найманий підробник матеріалів, щоб знайти, які деталі потрібно підібрати і процес підібрати. |
3) Закриття проекту -
- Заняття:
Не забудьте залучити до проекту усіх із усіх аспектів.
Подальші дії слід проводити часто.
Підвищуйте самооцінку, даючи всім знати, як все йде в порядку.
- Вплив на клієнта:
Мораль співробітників піднята, це збільшує виробництво.
Клієнти не чекають на плитах.
- Остаточний розрахунок:
Раціон вибору першої частини за 60 днів збільшується з 60% до 87% за 60 днів.
Компанія починає економити в середньому 650 доларів на день.
Час очікування клієнтів знизилося з 30+ до 20 днів.
Задоволення персоналу залежить від того, щоб кожен персонал отримував власну цінність.
Висновок
Процес сам по собі завершений, але реалізацію слід робити більш ретельно, оскільки рівень успішності процесів становить лише 35%, що пояснюється ситуацією, що мислить щодо впровадження. Він не може бути застосований до кожного, і все логічне мислення завжди допомагає, але коли процес занадто великий, ви не можете вивчити всі аспекти. Таким чином, ми бачимо, що шість сигм можуть змінити процес догори дном, нам просто потрібно досконало реалізувати його там, де це потрібно в справжньому сенсі.
Рекомендовані статті
Це був посібник із прикладу проекту Six Sigma. Тут ми обговорюємо основні приклади шести сигма проекту з їх кроками. Ви також можете ознайомитися з іншими запропонованими нами статтями, щоб дізнатися більше -
- Рівні шести сигм
- Якість шести сигм
- Робота з управління проектами
- Огляд Хартії проекту шість знаків
- Керівництво до проекту Six Sigma