Що таке шість знаків?

Six Sigma - це бізнес-методологія та керований даними процес, метою якого є виробництво майже ідеальних продуктів для споживачів, зменшення дефектів продукції до 3, 4 дефектних частин на мільйон або 99, 99966% продуктів без дефектів у довгостроковій перспективі. Це найважливіша частина будь-якого вдосконалення бізнес-процесів, оскільки суттєво підвищує ефективність вашого бізнесу, виявляючи недоліки та слабкі сторони у ваших процесах. Щоб покращити усунення дефектів та відходів, впродовж багатьох років шість практиків «Сігма» розробляють набір інструментів та методів, які стосуються контролю та вирішення проблем. Отже, тут, у цій темі, ми збираємося дізнатися про шість знаків Sigma

Список шести знаків Sigma

Нижче наведено 10 потужних інструментів Six Sigma:

1. DMAIC

DMAIC - це 5-ступінчастий процес, і це перший і найбільш використовуваний метод / інструмент у Six Sigma. 5 кроків:

  • Визначте
  • Виміряйте
  • Проаналізуйте
  • Поліпшити
  • Контроль

Процес DMAIC допомагає створювати постійні вдосконалення методів виготовлення, використовуючи дані та вимірювані цілі. Також існує процес, відомий як DMADV, який використовується для розробки нового процесу, продуктів чи послуг, тоді як DMAIC, який корисний для покращення поточних процесів. DMADV Потенції для:

  • Визначте
  • Виміряйте
  • Проаналізуйте
  • Дизайн
  • Перевірте

Процес DMADV допомагає розробити високоякісний продукт чи послугу, створивши ефективний процес, який робить ретельний аналіз та використовує дані.

2. The 5 Whys

Для визначення першопричини проблем у вашій організації використовується інструмент з 5 Whys, який часто розгортається як частина фази аналізу в DMAIC. 5 Whys працює так:

  1. Запишіть проблему, яка виникає, щоб кожен член вашої команди міг зосередитися на ній конкретно.
  2. Запитайте, чому проблема виникла.
  3. Якщо ваша перша відповідь не є основною причиною вашої проблеми, запитайте чому ще раз.
  4. Повторіть це запитання принаймні 5 разів, щоб знайти справжню причину проблеми.
  5. 5 Чому це не означає, що це має бути обмежено лише до 5 разів, ви можете запитати більше 5 разів, але в основному через 5 разів ви зрозумієте першопричину проблеми.

3. Система 5S

Для швидшого доступу та кращого управління матеріалами на робочому місці організовуються за допомогою інструменту, відомого як Система 5S. Відходи, які утворюються в поганому стані та поганих робочих станціях, виводяться за допомогою цієї системи.

5S:

  1. Seiri (Сортування) - Залишаючи лише необхідні предмети, всі зайві елементи вилучаються з поточного виробництва.
  2. Seiton (Установити по порядку) - Впорядкуйте всі предмети та позначте їх відповідно до безладу.
  3. Seiso (блиск) - зберігайте робочу зону в чистоті і регулярно оглядайте все, що знаходиться в ній.
  4. Сейкетсу (Стандартизація) - Напишіть встановлені вами стандарти, відсортуйте їх, встановіть порядок і просвітіть кроки вище.
  5. Shitsuke (Sustain) - застосовувати та виконувати стандарти, встановлені для вашої компанії, і змусити всіх дотримуватися її як звичку регулярно.

4. Зображення потокового значення

Картографування потокового значення - це інструмент, що використовується у фазі аналізу DMAIC, а також у виробництві Lean Manufacturing, що робить його ідеальним для Lean Six Sigma. Щоб допомогти вам покращити та оптимізувати потік у всій вашій організації, була розроблена карта потоку цінностей для відображення потоку матеріалів та інформації в одному з ваших процесів.

Відображення потокового значення допомагає визначити 3 речі:

  1. Діяльність, що активує значення : ідентифікує дії, які при включенні додають значення вашим процесам.
  2. Діяльність щодо додавання вартості : визначення дій, які додають цінності вашим процесам.
  3. Діяльність без додавання вартості: виявлення та усунення діяльності, яка не додає ніяких цінностей вашим процесам.

Отже, щоб зробити ваші процеси більш компактними, швидкими та точними, вам доведеться усунути час очікування між послідовними кроками у ваших процесах та усунути всі ваші дії, що не додають вартості, за допомогою картографічного потоку.

5. Регресійний аналіз

Регресійний аналіз, який використовується для визначення математичної залежності між вхідною змінною та вихідною змінною, є статистичним процесом для оцінки та розуміння взаємозв'язку між змінними. Це допомагає вам візуалізувати візерунки або відхилення від бажаних шаблонів у вашому робочому процесі, графікуючи ці входи та результати.

Ви повинні бути обережними, виконуючи регресійний аналіз. У мові Леймана регресійний аналіз - це статистичний метод, який допомагає визначити ступінь існування зв’язку між двома змінними. Можна точно визначити значення однієї змінної на основі значень іншої змінної, використовуючи просту лінійну формулу, якщо зв'язок досить сильний.

6. Парето-діаграма

Pareto Chart - це графічне зображення, яке візуалізує, яка частина процесу впливає на вихід найбільше. Спочатку ви повинні розібрати компоненти процесу, а також як їх виміряти, щоб створити таку діаграму. Це дозволяє шістьм командам Sigma виявити найбільші проблеми, що стоять перед процесом, відображаючи відмінності між групами даних.

Він вважається найважливішим інструментом Six Sigma, оскільки він допомагає команді визначити 20% ресурсів, що викликає 80% проблем у їх процесах. Словом, це дасть вам чітке уявлення про те, який компонент вимагає вашої негайної уваги.

7. FMEA

Повна форма FMEA - аналіз режимів відмов і наслідків (FMEA). Розроблений у 1950-х роках, FMEA допомагає бізнесу у виявленні та усуненні слабких сторін шляхом перегляду причин та наслідків компонентів, вузлів та підсистем. Це допомагає практикуючим шести сигмам виявляти та виправляти проблеми до їх виникнення, в результаті чого покращується якість їх процесів, послуг та продуктів.

8. Кайзен

Кайзен означає постійне вдосконалення. Це практика, яка постійно включає спостереження, виявлення та впровадження поступового вдосконалення у виробничому процесі, залучаючи всіх працівників та керівників та заохочуючи їх у процесі удосконалення виробництва.

Це забезпечує виправлення найменших неефективностей щодня за допомогою колективних талантів та знань усіх, хто працює в компанії. Це також забезпечує зменшення відходів у виробництві.

9. Пока-ярмо

Пока-ярмо - японський термін, що означає доказ помилок. Це допомагає виявляти та виправляти людські помилки працівниками, які трапляються впродовж виробничого та виробничого процесів.

10. Система Kanban

Канбан - японське слово, що означає рекламний щит. Система Kanban, будучи системою управління ланцюгами поставок, зосереджується на зменшенні витрат, впроваджуючи своєчасно систему контролю запасів. Він дуже простий у використанні і має багато переваг, для цього він також є одним з найпопулярніших інструментів шести сигм. Система Kanban підвищує ефективність та приділяє більше уваги бізнесу, оскільки працює на простій та елегантній ідеї, лише активізуючи ланцюжок поставок, коли цього вимагає попит, за рахунок додаткового накопичення ресурсів та дозволяючи краще використовувати їх. Ця система допомагає всім поточним бізнес-процесам, встановлюючи обмеження для проведення запасів.

Рекомендовані статті

Це посібник з шести інструментів Sigma. Тут ми обговорюємо 10 потужних інструментів Six Sigma для управління адресами та вирішення проблем. Ви також можете переглянути наступну статтю, щоб дізнатися більше -

  1. Lean Six Sigma Tools
  2. Рівні шести сигм
  3. Методологія управління проектами
  4. Шість Sigma управління

Категорія:

Розвиток підприємництва